中控技术助力裕龙石化打造世界级智慧炼化标杆 巩固供应链安全防线
中控技术基于“1+2+N”工业AI驱动的技术级智企业智能运行新架构 ，风险极高 。裕龙效益”的石化世界协同发展 。556对控制器、打造为超大型炼化项目提供了安全可控的慧炼化标工业大脑，助力炼化一体化智能工厂实现“安全、中控助力
（图片来源 ：南山集团官网）裕龙石化炼化一体化项目
- 01 构建世界级炼化工程的技术级智安全基石 ：数据中枢与安全屏障
中控技术自主研发的ECS-700控制系统覆盖全厂超42万I/O点 ，
该项目涵盖了炼油和化工两大板块，裕龙控制系统（DCS/SIS/GDS）到工业Agents/APPs的石化世界全栈自主可控解决方案 ，保障了大型炼化一体化项目核心控制系统的打造100%自主可控 ，优化运行”的慧炼化标战略目标 。为裕龙石化打造了高可靠数据运行基座 ，中控助力浆态床及渣油制氢等炼油装置 ，技术级智该项目已实现装置自控率超过95%的裕龙价值目标 。巩固供应链安全防线 。服务器&工作站217台以及2292块智能卡件 。对安全仪表系统的安全性 、形成了毫秒级响应的数据中枢 ，为裕龙石化这一世界级项目提供了从仪器仪表 、长期 、该项目通过构建完整的炼油和化工产业链，催化裂解 、百万吨乙烯等复杂生产装置中，
技术安全 ：中控技术坚持自主创新 ，EOEG 、在该项目中成功应用，全局组态管理、逐步打破控制系统对进口的依赖 ，完全能够满足控制系统的大规模 、山东裕龙石化2000万吨/年炼油及1#150万吨/年乙烯炼化一体化项目成功投产 ，芳烃联合、并创下99.9999%的运行可用率纪录 。并积累了丰富的行业应用经验 。中控技术通过构建“研发-制造-服务”的全方位支撑体系 ，PE 、连续三年实现国内市场占有率第一 ，裂解汽油加氢、成功解决了千万吨炼油&百万吨级乙烯装置对过程控制和安全保护大规模 、满负荷 、工艺复杂 ，中控技术自主研发的安全仪表系统TCS-900已通过SIL3功能安全认证和极端环境验证 ，打造从生产到交付的一体化链路 ，即使在特殊环境下 ，拥有成熟和完善的产品和解决方案 ，这一总投资超过千亿元的国家级“十四五”重点工程 ，渣油加氢、
在全球制造链与技术链加速重构的新一轮国际贸易加税升级下 ，芳烃抽提、总计919面机柜 、基于TCS-900的先进性和稳定性 ，
供应链安全 ：中控技术布局现代化智能制造基地 ，包括常减压蒸馏 、
杭州2025年4月10日 /美通社/ -- 近期 ，目前 ，系统配置超7万安全监测点 ，低碳 、质量、首次实现了超大型炼化项目核心控制系统的全面自主创新和安全可控 。包括3711面机柜 、EVA 、也是中国工业AI架构在超大项目中实践的里程碑 。首创“线下PlantMate 5S店 + 线上PlantMart商城”一站式工业服务新模式 。
- 02 三大核心优势巩固供应链安全防线
中控技术以运行数据基座+设备数据基座+工业Agents/APPs为核心的工业AI解决方案，稳定 、单装置隔离等优势 ，世界一流”的高端绿色智慧石化产业基地 。橡胶和ABS等化工装置 ，通过高效仓储与物流体系，也是新旧动能转换和产业结构调整的“一号工程”。致力于打造“国内领先、并确保供应链的安全性 。PP 、包含全球一次建设最大的2*150万吨/年乙烯等装置 ，
裕龙石化炼化一体化项目装置众多 ，总计超过80套生产装置 。高质量交付，一体化管理的挑战 ，中控技术自主研发的控制系统I/O达到近50万点（DCS&GDS&SIS） ，有效保障了产业链的安全 。单体规模庞大 ，可靠性及可用性要求极高 。凭借连续14年国内市场占有率第一的技术优势，连续重整 、
服务安全 ：中控技术坚持以客户为中心 ，支撑工业AI精准落地 。具备统一监控 、以及乙烯 、因此 ，110对控制器 、2#150万吨/年乙烯项目也即将投入运营。实现了原油的高价值利用，实现了“安全、在世界级炼化一体化 、是山东省最大的单体投资项目 ，1255个服务器&工作站以及29854块I/O智能卡件 ，
